Wykop dużą ilość surowych ziaren rudy i przenieś je do spiekalni, gdzie
uzyskasz gruboziarnisty spiek rudy żelaza. Dzięki temu nadasz wsadowi
odpowiednie własności chemiczne i fizyczne. Jest to proces, w którym
ruda żelaza jest kruszona i poddawana wyżarzaniu ujednorodniającemu.
Wymieszaj ją z topnikiem wapiennym oraz miałem koksowym, a następnie
wypiecz w celu otrzymania spieku, który będzie stanowił główny składnik
żelazowy w procesie wielkopiecowym. Węgiel wrzuć do pieca koksowniczego,
gdzie przekształci się w koks i uwolni się z wszelkich zanieczyszczeń
gazowych. Tak powstanie odpowiednie paliwo dla wielkiego pieca.
Mieszankę spieku i koksu umieść w wielkim piecu. Spal koks
w temperaturze ok. 2000°C co umożliwi topienie i redukcję żelaza. Tak
powstałą surówkę przeróbczą przewieź w kadzi z wielkiego pieca
do stalowni. Tu, w zasadowych konwertorach tlenowych powstanie stal.
(Obecnie obok metody pieca martenowskiego możesz zastosować metodę
wytopu stali w procesie elektrycznym). Do surówki dodaj określoną ilość
złomu i topników oraz przedmuchaj ją czystym tlenem, tak aby powstał
interesujący cię gatunek stali. Gdy jakość stali będzie zadowalająca
i spełnia twoje warunki spuść roztopiony metal przez otwór spustowy
do kadzi stalowniczej. Wytopioną stal przewieź ponownie do odlewania
półproduktów. Odlej stal w sposób ciągły. Pamiętaj aby utrzymywać stały
poziom ciekłej stali w krystalizatorze i w kadzi pośredniej. Szybkie
chłodzenie stali nada jej jednolitą mikrostrukturę. Następnie walcuj
na gorąco i zwijaj w krąg. Tak przygotowaną stal możesz użyć jako wsad
w walcowni zimnej. Wcześniej jednak rozwiń krąg w wytrawialni aby poddać
go obróbce kwasem w celu usunięcia zgorzelin. Teraz wywalcuj
odpowiednią grubość w walcarce typu quatro. Pamiętaj, aby redukcję
grubości pasma blachy przeprowadzić w czterech etapach. To, co otrzymasz
po tej części procesu, jest cienką i bardzo umocnioną blachą
nienadającą się do dalszej obróbki plastycznej. Zatem aby przywrócić
właściwości plastyczne przejdź do procesu wyżarzania, czyli podgrzewania
blachy do odpowiedniej temperatury (max. 700°C), utrzymania w niej
i odpowiedniego chłodzenia w celu rekrystalizacji struktury. Stosuj przy
tym procesie gazy ochronne, które zapobiegną utlenianiu się stali. Teraz
możesz przejść do wygładzania. Ponownie rozwiń krąg, gładź
z odpowiednim naciskiem gniotu (max. 7%). Z tak przygotowanego arkusza wytnij odpowiedni kształt według szablonu.
Spawając połącz fragmenty w jeden arkusz blachy. Następnie blachę walcuj
kilkukrotnie na walcarce stożkowej. Domknij wyginające się krawędzie
blachy gdy będą tworzyły stożek. Aby utrwalić kształt zespawaj krawędzie
bryły spawem ciągłym. Aby uniknąć odkształceń umocuj stelaż
z płaskownika stalowego u podstawy stożka. Tak przygotowaną formę możesz
ochronić przed negatywnymi skutkami środowiska zewnętrznego nakładając cienką warstwę lakieru w celu spowolnienia procesów korozji
na powierzchni.
stal, dym, dźwięk / steel, smoke, sound
Nowa Huta, Kraków
No comments:
Post a Comment